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Perfis de aço estruturais
linha de produção
Nossa empresa foi contratada na indústria de aço por mais de 10 anos. Completo da experiência e de relações de negócio fortes com nossos clientes e fábricas. E nossos produtos incluem a chapa de aço galvanizada, placa de aço galvanizada modelada, aço do ângulo, bobina de aço galvanizada, tubulação quadrada galvanizada, barra galvanizada do anjo, aço galvanizado do canal, placa da liga, placa de alta pressão da embarcação, galvanizaram a tubulação de aço e o hardox veste - a placa de aço resistente.
A tarefa principal da fábrica de aço é ajustar o índice de elementos do carbono e de liga no aço dentro da escala especificada de acordo com as exigências de qualidade do aço que está sendo feito, e reduzir o índice das impurezas tais como P, S, H, O, e N ao permissível sob o limite. O processo de fábrica de aço é essencialmente um processo da oxidação. O carbono adicional na carga é oxidado e queimado no gás do CO para escapar, e o outro si, P, o manganês e outros componentes são oxidados e entram na escória. A parte de S entra na escória da fundição, e a parte dela gera o SO2 e é descarregada. Quando a composição e a temperatura do alcance de aço derretido o processo exigido, o aço puderem ser batidas. Mas a fim remover o oxigênio adicional no aço e ajustar sua composição quimica total, os deoxidizers e as ligas do ferro ou os elementos da liga podem ser adicionados.
Após uma série de tratamentos, tais como a dessulfuração e a escória que obstruem, o ferro derretido entregado pode ser derramado no conversor como a carga principal. Além, menos de 10% do aço da sucata será adicionado. Então, o oxigênio é fundido no conversor para queimar-se, o carbono adicional no ferro derretido será oxidado e uma grande quantidade de calor será liberada. Quando a ponta de prova mede o baixo índice que de carbono nós predeterminamos, parará de fundir o oxigênio e o aço da torneira. Geralmente, as operações tais como a desoxidação e o ajuste da composição são exigidos na concha; a casca carbonizada do arroz é jogada então na superfície do aço derretido para impedir que o aço derretido esteja oxidado outra vez, e pode ser enviada à carcaça contínua ou morrer área da carcaça. Para algumas categorias de aço com exigências mais altas, você pode aumentar o tratamento inferior do sopro do argônio, do vácuo do RH, pó que pulveriza (pó de pulverização de SI-CA e cal alterado), que pode eficazmente reduzir o índice do gás e da inclusão no aço, e mais reduzir o papel da redução do carbono e do enxofre. Após estas medidas refinadoras fora da fornalha, a composição pode finalmente ser ajustada para encontrar nossa procura para o aço de alta qualidade.
Os métodos de processamento principais do aço:
Rolamento: A placa do metal é passada com a diferença entre um par de rolos de gerencio (pode ser de várias formas de acordo com exigências). Devido à compressão dos rolos, o seção transversal do material é reduzido e o comprimento é aumentado. Esta é igualmente a produção a mais de uso geral para a produção de aço. Método, usado principalmente para produzir perfis, placas e tubulações. Dividido na laminação e na laminagem a quente.
Forjamento: Um método de processamento da pressão que use o impacto reciprocando de um martelo de forjadura ou a pressão de uma imprensa mudar a placa na forma e no tamanho nós precisamos. Dividido geralmente no forjamento livre e para morrer forjar, é usada frequentemente produzir alguns grandes materiais, boletos e outros materiais com dimensões de seção transversal relativamente grandes.
Desenho: É um método de processamento em que rolou as placas do metal (formulários, tubos, produtos, etc.) são tirados através de um furo do dado para reduzir o seção transversal e para aumentar o comprimento. Este método é usado na maior parte para a trabalho a frio.
Extrusão: É um método de processamento em que o metal é colocado em um cilindro fechado da extrusão e uma extremidade é pressão aplicada expulsar o metal do prescrito morre furo para obter um produto acabado com a mesmos forma e tamanho. Este tipo de método de produção é usado na maior parte para produzir o material metálico dos metais não-ferrosos.
OEM / ODM
VER DA PRODUÇÃO
Ver da produção é usado para cortar os produtos longos do carbono, os inoxidáveis, e os de alumínio aos comprimentos feitos sob encomenda. As tolerâncias vendo são tipicamente +/- 1/16”, com as variações possíveis para produtos diferentes e o comprimento terminado.
CORTE DA MITRA
Além do que o corte reto, as ofertas de O'Neal Steel mitram o padrão e o corte composto da mitra. O corte da serra da mitra permite que os utilizadores finais peçam o material no formulário do jogo e tenham as partes do corte-à-comprimento e da pronto-à-solda entregadas a elas.
O corte da mitra é usado geralmente para:
· Soldadura & fabricação
· Quadros, tabelas & trabalho estrutural
· Construção da máquina
· Equipamento da automatização
· Agricultura/reparo equipamento industrial
CORTE DO PLASMA
O corte do plasma é usado geralmente para uma espessura do metal aproximadamente do ½” e pode ser usado para o corte de alta qualidade do aço carbono, de aço inoxidável e de alumínio.
BENEFÍCIOS DO PLASMA QUE CORTAM SERVIÇOS
Os vários benefícios ao corte padrão e alto do plasma da definição são:
· Velocidade – o corte e as velocidades perfurando do corte do plasma são diversas vezes mais rapidamente do que aquele do corte oxy do combustível. Um corte mais rápido aumenta a produtividade e satisfaz clientes mais porque diminui o tempo tomado para obter as peças entregadas.
· Precisão – o plasma de O'Neal Steel que corta serviços é incredibly exato. Nossos operadores peritos podem conseguir algumas das tolerâncias as mais apertadas na indústria, fornecendo o melhor produto possível.
· Versatilidade – o corte do plasma pode ser usado para cortar vários tipos de metal tais como o aço carbono, de aço inoxidável, de alumínio, de cobre e o muito mais.
· Rentabilidade – a velocidade, a precisão e a versatilidade que vêm com o plasma de O'Neal que corta serviços são um método de corte muito econômico. Fornece a definição alta e contorna capacidades de chanfradura de exigir especificações no possível o mais barato.
O corte do plasma é geral usado para materiais nas seguintes indústrias:
· Agricultura
· Automotivo
· Construção comercial
· Adubo líquido
· Fuzileiro naval
· Médico
· Petroquímico
· Signage
PLASMA PADRÃO QUE CORTA ESPECIFICAÇÕES
Estão abaixo as especificações padrão para o corte alto do plasma da definição para de alumínio, de aço inoxidável e o aço carbono.
CORTE DE OXY-FUEL
O corte do combustível de Oxy, igualmente conhecido como o corte de chama, é o mais extensamente os processos de corte térmicos industriais aplicados. O processo é usado cortando a placa do carbono de 5/8" com 12" grosso e há diverso as opções do projeto do combustível e do bocal que podem extremamente aumentar o corte da qualidade e da velocidade. É igualmente eficaz na redução de custos porque pode ser usado manualmente ou mecanizado.
O'Neal pode cortar partes de seus desenhos usando DXF ou programação de manual.
O PROCESSO DO CORTE DO COMBUSTÍVEL DE OXY
Uma mistura do oxigênio e do gás de combustível escolhido pré-aquece o metal a sua temperatura de ignição (que está bem abaixo de seu ponto de derretimento). Um jato do oxigênio puro é guiado na área pré-aquecida, catalisando uma reação química exotérmica intensa entre o oxigênio e o metal criar a escória, ou o óxido de ferro. O jato do oxigênio funde então afastado este óxido de ferro, que permite que o jato perfure através do material e continue a cortar completamente o metal.
Para o combustível oxy que corta para trabalhar, há as exigências que precisam de ser cumpridas:
· A temperatura de ignição do material deve ser mais baixa do que seu ponto de derretimento. Se não, o material derreteu antes que todo o corte de chama poderia ser feito.
· O ponto de derretimento do óxido deve ser mais baixo do que o ponto de derretimento do material circunvizinho permitir o jato do oxigênio de fundi-lo afastado.
· A reação da oxidação entre o jato e o metal deve ser adequada manter a temperatura de ignição.
· As pequenas quantidades de produtos gasosos da reação devem ser produto de modo que o oxigênio de corte não seja diluído em nenhuma maneira.
Os gás de combustível os mais de uso geral para o corte oxy do combustível são:
· Acetileno
· Propano
· MAPP (methylacetylene-propadiene)
· Propileno
· Gás natural
PORQUE CORTE DO COMBUSTÍVEL DE OXY?
O corte do combustível de Oxy traz muito mais do que a rentabilidade à tabela. Fornece os planos cortados e lisos, verticais de alta qualidade do corte em superfícies materiais. A entrada de calor elevado do processo reserva carbonizar e endurecer-se dentro da área do calor afetado.